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材料试验机度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。
2.指针转动轴脏,应清洗。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。
4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。(指弯路有所堵塞)
5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。

试验机主机电源不亮,设备不能上下移动

检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。

液压万能试验机锤回位不正常,时快时慢。

一般情况下,将缓冲器旋到恰当位置就OK。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或者缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃东西或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,让油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。

常见故障三:加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。
首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反

液压万能试验机试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。

其实这种故障最主要是液压万能试验机的缓冲器失灵,除了需要按照常规调整外,还应该考虑用油是否太稀、太脏等情况。总而言之,需要经常注意试验机的使用条件,对于主机来说,注意防止偏心量,不致摩擦;对测力部分讲,防止发生冲击及灰尘进入。对试验机定期检查校正,保证试验机的正常使用。

出报告时没有数据。

确认“参数”选项是否输入完全,另需点击“保存参数”(如直径、宽度、厚度、标距等);点“结果”后没有进行保存,另是否选取了对应的报告模板。

试样未被完全撕裂或剥离或拉伸开,试验就停止。

A)软件的“试验方案”中判断条件的设置不正确,修改即可;
B)试验的力值已经到了试验机的最大力,应将试样锯断,以防损坏传感器。

主机有电,但试验机不动作。

A)供电电压是否不正常,请加配UPS电源;
B)计算机与主机的通讯线接触不良,将插头插紧并锁紧;
C)计算机的通讯串口损坏,更换好的通讯串口;
D)限位开关动作,将限位挡圈调到适当位置。